截至7月11日，長慶油田采油二廠實施微球調(diào)驅(qū)262口，日增油103噸，階段累計增油達到20124噸。微球調(diào)驅(qū)技術(shù)已成為該廠中高含水期油藏“提高水驅(qū)效率、降低自然遞減”的一把“利器”。

       隨著油田開發(fā)時間的延長，部分油藏逐步進入高含水開發(fā)階段，水驅(qū)矛盾日益突出。該廠以“提高水驅(qū)效率、降低自然遞減”為目標(biāo)，通過探索試驗、加強認(rèn)識、推廣應(yīng)用三個階段，明確不同油藏、不同開發(fā)特征、不同驅(qū)替類型的微球調(diào)驅(qū)體系，有效緩解油藏水驅(qū)矛盾，確保原油“顆粒歸倉”。

       微球調(diào)驅(qū)是實現(xiàn)老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的主要技術(shù)措施，也是控制自然遞減率的有效手段。該廠在超低滲Ⅰ類、超低滲Ⅱ類、超低滲Ⅲ類、特低滲類四類油藏實施精準(zhǔn)調(diào)驅(qū)。針對白馬中、環(huán)82、南梁西等區(qū)塊重點油藏定向井平面多向見水，側(cè)向見水比例高、縱向水驅(qū)不均、注采響應(yīng)不均衡等開發(fā)矛盾，采取“粒徑優(yōu)化+周期注水+調(diào)剖調(diào)驅(qū)”、“微球調(diào)驅(qū)+周期注水”、“持續(xù)微球調(diào)驅(qū)+‘局部’變角度周期注水”相結(jié)合、“‘面’上微球調(diào)驅(qū)促見效+‘點’上常規(guī)調(diào)剖堵裂縫”相結(jié)合等技術(shù)手段，進一步改善水驅(qū)動用程度。

       在實施過程中，堅持“工藝與地質(zhì)一體化”和“科研與生產(chǎn)一體化”的工作思路，按照“集中連片”的實施原則，執(zhí)行“小粒徑、低濃度、大劑量、長周期”的注入?yún)?shù)。地質(zhì)工藝結(jié)合，加強溝通對接，掌握油水井注采動態(tài)及區(qū)域開發(fā)指標(biāo)變化情況，認(rèn)真研究體系、粒徑、濃度、排量等注入?yún)?shù)與地層的配伍性，及時優(yōu)化注入?yún)?shù)及注采調(diào)控，確保微球調(diào)驅(qū)效果效益最大化。