本報訊 今年以來，鎮(zhèn)海煉化認真貫徹落實集團公司年度和年中工作會議精神，扎實開展“牢記囑托、感恩奮進，創(chuàng)新發(fā)展、打造一流”主題行動，對照集團公司化工業(yè)務(wù)挖潛增效77條具體措施，扎實開展開源節(jié)流降本增效專項行動，深入實施全鏈條、全要素、全周期挖潛降本、優(yōu)化創(chuàng)效，堅決打好四季度生產(chǎn)經(jīng)營和項目建設(shè)攻堅戰(zhàn)，全力以赴完成全年目標任務(wù)。

       千方百計推動生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化。四季度，鎮(zhèn)海煉化牢固樹立“過緊日子”思想，進一步評估優(yōu)化措施、嚴格重置指標，推動成效“歸零”再出發(fā)、任務(wù)“加壓”再沖刺，以更大力度落實挖潛增效和開源節(jié)流增效益各項措施，奮力突圍、增創(chuàng)效益。

       優(yōu)化原料成本方面，強化原油采購結(jié)構(gòu)優(yōu)化降本，不斷探索加工新油種和機會油種；持續(xù)優(yōu)化乙烯原料結(jié)構(gòu)降本，全力推進柴油進乙烯裝置加工項目。優(yōu)化裝置運行方面，以對標提升行動和班組經(jīng)濟核算為抓手，全面開展裝置運行達標競賽，提升裝置運行平穩(wěn)率，降低綜合能耗。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，1月至9月累計走訪客戶408家，召開攻關(guān)會178次，開發(fā)新產(chǎn)品26個，實現(xiàn)提質(zhì)增效超億元。下一步，將繼續(xù)堅持市場導(dǎo)向、效益導(dǎo)向，靈活推進成品油“穩(wěn)汽、壓柴、增航”結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效，抓好聚烯烴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效。同時，狠抓成本費用管控降本，實施以效益為導(dǎo)向、更嚴格更聚焦的全員績效考核辦法，落實開源增效等4個方面22項專項考核辦法、化工原材料等五大專項降本激勵辦法，從嚴從緊強化成本費用過程管控。

       加快推進鎮(zhèn)海煉化二期項目建設(shè)。目前，鎮(zhèn)海煉化二期項目整體進入試壓收尾、單機試車、儀表回路及聯(lián)鎖調(diào)試、管道沖洗關(guān)鍵階段，總體進度完成98%，220千伏變電站等21個公用工程項目，以及催化汽油加氫、芳烴抽提、蠟油加氫、航煤加氫等4套主裝置已高標準實現(xiàn)機械竣工。四季度，鎮(zhèn)海煉化正按照“嚴格標準、確保安全、依法合規(guī)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、一體推進、最低成本”的總體要求，高質(zhì)量推進外圍項目與主體項目、系統(tǒng)配套與主體裝置、公用工程物料與主體裝置需求、裝置與裝置之間、裝置內(nèi)各單元之間“五大統(tǒng)籌”，有序推進項目工程建設(shè)收尾和開工準備各項工作。

       圍繞試車開工降本，全面統(tǒng)籌新老區(qū)公用工程系統(tǒng)資源，在試車初期積極引用老區(qū)水、風(fēng)、蒸汽、氮氣等資源，嚴格試車費用管控，創(chuàng)新采取部分管線“分步分質(zhì)”水沖洗、蒸汽管網(wǎng)防腐清洗、管線串聯(lián)整體一次吹掃打靶等一系列新工藝、新措施，推動降本增效。圍繞裝置運行優(yōu)化，實施催化原料提預(yù)熱溫度增產(chǎn)蒸汽、催化富氣機背壓設(shè)置優(yōu)化、酸水汽提氨再精制等一系列優(yōu)化攻關(guān)措施。圍繞鎮(zhèn)海基地一體優(yōu)化，實施2號渣油加氫裝置低硫重油送老區(qū)用作催化摻渣和船用燃料油調(diào)和、大風(fēng)江寧蒸汽互供優(yōu)化等一批優(yōu)化措施，進一步深化新老區(qū)之間、基地成員企業(yè)之間、園區(qū)企業(yè)之間的一體優(yōu)化，促進鎮(zhèn)?；卣w效益最大化。（卞江岐）