本報(bào)訊 近日，中原油田普光氣田在第二聯(lián)合裝置成功應(yīng)用智能機(jī)器人清淤技術(shù)，累計(jì)清理10臺容器中的含硫淤泥約20立方米，清淤效果良好。
目前，普光氣田6套天然氣凈化裝置已實(shí)施5輪次定期檢修作業(yè)，涉硫容器清淤是開展容器腐蝕調(diào)查的前提。以往裝置檢修均采用人工對塔器運(yùn)行中殘留的淤泥進(jìn)行清理，工作強(qiáng)度大。在高含硫的普光氣田，運(yùn)用自動(dòng)化機(jī)械代替人工勞動(dòng)，可有效降低人員作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。
為解決涉硫容器清淤難題，該油田天然氣凈化廠、油氣加工技術(shù)服務(wù)中心的技術(shù)人員，分析不同機(jī)械化清淤的技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)后，選用履帶式智能機(jī)器人清淤技術(shù)。智能機(jī)器人作業(yè)過程中利用高壓水和刷頭，將容器底部淤泥攪動(dòng)成泥漿后進(jìn)行抽吸，作業(yè)過程中人員不進(jìn)入容器，有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)試驗(yàn)對比，智能機(jī)器人清淤耗時(shí)減少50%，作業(yè)人員減少30%，整體勞動(dòng)效率大幅提升。
（楊靜麗 楊嶺敏）
